鋰離子電池用鋁箔通常用在鋰離子電池的集電器上，一般情況下，鋰離子電池的生產(chǎn)廠家大多會(huì)使用軋制鋁箔作為正極集電體。鋰離子電池用鋁箔的厚度在10至50微米不等，常用的鋰離子電池鋁箔以1系和3系為主，合金牌號(hào)主要包括有1060、1050、1235和3003鋁箔等，合金狀態(tài)以O(shè)態(tài)和H態(tài)為主。

鋰離子電池為什么要用鋁箔做電池的正極而不用銅箔呢?銅箔和鋁箔都可以是作為集流體，如果鋁箔做負(fù)極的話，由于鋁的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，在電池放電時(shí)會(huì)優(yōu)先消耗鋁箔，這樣的話會(huì)破壞電池，降低電池的使用壽命。而如果鋁箔作為電池正極的話可以保護(hù)鋰電子電池。

最近一項(xiàng)鋰離子電池行業(yè)的研究發(fā)現(xiàn)，通過(guò)對(duì)用作鋰離子充電電池正極集電體的鋁(Al)合金箔的表面進(jìn)行蝕刻、粗糙化處理，可提高電池的充放電特性。經(jīng)過(guò)表面粗糙化處理后的鋁箔與活性物質(zhì)的結(jié)合力與未做表面處理的鋁箔相比，電池的充放電特性有顯著提高。因此鋰離子電池用鋁箔在混合動(dòng)力車和電動(dòng)汽車的充電電池等領(lǐng)域也會(huì)有重要的作用。

鋁箔具有導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能和一定的機(jī)械強(qiáng)度，明泰鋁業(yè)有10臺(tái)箔軋機(jī)，年產(chǎn)鋁箔5萬(wàn)噸以上，生產(chǎn)出來(lái)的的鋰離子電池用鋁箔，通過(guò)帶有在線板型輥和西門(mén)子控制系統(tǒng)的高精度進(jìn)口軋機(jī)，表面色澤均勻、干凈、板型平整，無(wú)明顯輥印、麻點(diǎn)、空洞、腐蝕痕跡，在鋰離子電池制造行業(yè)得到各大廠家的一致好評(píng)。