鋁板材氧化膜顏色不均勻的三種可能緣由：

(1)工件面積過大，操作時在槽內(nèi)搖擺過大，邊緣和中心部位與溶液的觸摸、更新、交換有過大的區(qū)別，然后致使氧化膜顏色不一致。防止方法：氧化時工件搖擺的幅度要小，靜處置也可以，但當(dāng)溶液溫度過低時簡單呈現(xiàn)地圖狀花斑，顯得不自然。

(2)包鋁件加工時部分包鋁層遭到損壞，被切削掉，外層包鋁屬優(yōu)質(zhì)鋁，被包的內(nèi)層是雜鋁，兩種鋁質(zhì)區(qū)別較大，故氧化后呈現(xiàn)“良癜風(fēng)”似的斑點(diǎn)。這一現(xiàn)象客戶往往不會太了解，廠家要多做解說作業(yè)，說明原委，以免導(dǎo)致誤解。（氧化鋁板）

(3)工藝操作方面問題

①工件堿蝕處置不，部分處原始氧化膜、污物未能除盡；

②堿蝕后沒有當(dāng)即進(jìn)行出光處置，工件外表仍呈堿性；

③工件在傳遞過程中觸摸過異物。

所以當(dāng)淺談鋁型材氧化膜顏色不均勻的幾點(diǎn)原因，當(dāng)遇有膜層顏色不均勻時要從多方面去尋覓緣由，采納針對性措施予以解決。